Concept de design: o fuziune a funcției și a esteticii
Designul ambalajului trebuie să echilibreze imaginea mărcii și caracteristicile produsului. Faza inițială de proiectare necesită un obiectiv clar: este de a sublinia un aspect-de ultimă generație, prietenos cu mediul sau un stil tineresc?
Planificarea structurală: echilibrarea funcționalității și inovației
Structura ambalajului are un impact direct asupra experienței utilizatorului și a costurilor de transport. Structurile obișnuite includ modele în stil rabat-,-cu balamale și-carte.
Selecție de măiestrie: îmbunătățiri ale calității bazate pe tehnologie-
Procesele de fabricație afectează direct calitatea și costul ambalajului.
Compatibilitatea materialelor: o dublă considerație a protecției mediului și performanței
Selectarea materialului trebuie să echilibreze costul,{0}}capacitatea portantă și respectarea mediului.
Producție și producție: control rafinat de la eșantion la producția de masă
Procesul de producție include patru etape: prototipare, imprimare, turnare și control al calității. În timpul prototipării, dimensiunile structurale (eroare mai mică sau egală cu ±1 mm), culoarea (ΔE mai mică sau egală cu 3) și funcționalitatea de deschidere/închidere trebuie confirmate. În etapa de imprimare, timpul de uscare a cernelii trebuie controlat (imprimarea UV necesită doar 3-5 secunde, în timp ce imprimarea offset necesită 24 de ore de uscare naturală). În etapa de turnare, tăierea și pliurile sunt finalizate cu ajutorul unei mașini de tăiere cu matriță, cu o viteză de până la 5000 bucăți/oră. Inspecția calității implică prelevarea aleatorie a 10% din produsele finite, concentrându-se pe verificarea rezistenței cusăturii (rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 5N) și a defectelor de suprafață (mai puțin sau egal cu 2 defecte per produs finit).
